生活里常見的活性稀釋劑就是水溶性樹脂稀釋劑，它無D環(huán)保，可以替代非環(huán)保型烷基縮水甘油醚類產(chǎn)品，因此深受消費(fèi)者青睞。水溶性樹脂稀釋劑是一種單官能團(tuán)的活性稀釋劑，它的環(huán)氧基能夠與胺反應(yīng)，通過化學(xué)鍵結(jié)合到反應(yīng)產(chǎn)物的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。接下來我們來說一說水溶性樹脂稀釋劑的一些基本性能。

1、黏度稀釋性能：水溶性樹脂稀釋劑具有較好的黏度稀釋性能，其添加量以質(zhì)量計(jì)為液體水溶性樹脂的5%時(shí)能夠?qū)ざ冉档鸵话?；如果添加劑?5%時(shí)其稀釋能力等同于縮水甘油醚。

2、在生銹S-35基材上的附著性能：根據(jù)劃格法附著力性能試驗(yàn)表明，添加10%水溶性樹脂稀釋劑體系在處理較差的基材表面的附著力與添加10%縮水甘油醚體系的一樣，二者都具有良好的附著力。

3、對玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）的影響：水溶性樹脂稀釋劑或縮水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，這是由于兩種的單官能團(tuán)都會(huì)充當(dāng)“止鏈器”而消耗胺的活性部分，然后阻礙更大的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成，所以它們會(huì)降低交聯(lián)的密度。這主要是通過（Tg）反應(yīng)出來。與縮水甘油醚相比，水溶性樹脂稀釋劑在20%或30%用量時(shí)對（Tg）影響相對較小。

4、對耐水性或化學(xué)腐蝕性的影響:與無添加稀釋劑的液體環(huán)氧體系或添加酚醛酰胺體系相比，添加20%即高用量水溶性樹脂稀釋劑體系具有更好的耐水性和耐化學(xué)性。因此，即使（Tg）相對較低，腰果殼油的芳香環(huán)和長疏水側(cè)鏈仍能夠賦予水溶性樹脂稀釋劑體系優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐水性。

5、對顏色穩(wěn)定性和保光性的影響：水溶性樹脂稀釋劑體系具有良好的顏色穩(wěn)定性和保光性能。

6、對耐鹽霧腐蝕性的影響：由于腰果殼油結(jié)構(gòu)的高疏水特性，20%水溶性樹脂稀釋劑涂料體系比20%縮水甘油醚涂料體系有更好的耐鹽霧腐蝕性。

總的來說，水溶性樹脂稀釋劑有很多的性能，它具有優(yōu)異的西施能力，可以快速固化，硬度增長速率快和良好的穩(wěn)定性等等。這些性能使得水溶性樹脂稀釋劑成為一種通用的活性稀釋劑。它可以降低黏度，延長涂料的試用期，在不影響耐水性和抗腐蝕性的前提下，增加涂料配方的靈活性。

怎樣制取水溶性樹脂?下面我們一起來了解一下。

(1)在25×200mm的試管中加入 4g化學(xué)純苯酚和2.5mL化學(xué)純甲醛溶液(密度約1.1g/cm3、濃度為36~38%),再加入1mL化學(xué)純的濃鹽酸,振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上,放在80~90℃的水浴中加熱(如左圖)。片刻后,試管中發(fā)生劇烈反應(yīng),反應(yīng)后還要繼續(xù)加熱,直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂(用鐵絲鉤出),用水沖洗后得到熱塑性樹脂。

(2)在25×200mm的試管中加入2.5g化學(xué)純苯酚和3mL化學(xué)純甲醛溶液(濃度同前),再加入1mL化學(xué)純濃氨水(濃度為25~28%),振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺上,用沸水浴加熱,直到混合物分成兩層。當(dāng)?shù)讓拥臉渲扯仍龃髸r(shí),取下試管用水冷卻,等樹脂固化后倒出,用水沖洗,得到黃色的熱固性樹脂。